一、功率因數(shù)高
因為同步電機在規(guī)劃時，其功率因數(shù)能夠調(diào)理，乃至能夠規(guī)劃成功率因數(shù)等于1，且與電機極數(shù)無關(guān)。而異步電機跟著極數(shù)的添加，因為異步電 機自身的勵磁特點，必定致使功率因數(shù)越來越低，如極數(shù)為8極電機，其功率因數(shù)一般為0.85左右，極數(shù)越多，相應(yīng)功率因數(shù)越低。即使是功率因數(shù)最高的2極電機，其功率因數(shù)也難以達到0.95。電機的功率因數(shù)高有以下幾個優(yōu)點：
a、功率因數(shù)高，電機電流小，電機定子銅耗下降，更節(jié)能；
b、功率因數(shù)高，電機配套的電源，如逆變器，變壓器等，容量能夠更低，一起其他輔佐配套設(shè)備如開關(guān)，電纜等標準能夠更小，相應(yīng)體系本錢更低。
c、因為電機功率因數(shù)凹凸不受電機極數(shù)的約束，在電機配套體系答應(yīng)的狀況下，能夠?qū)㈦姍C的極數(shù)規(guī)劃的更高，相應(yīng)電機的體積能夠做得更小，電機的直接資料本錢更低。
二、可靠性高
從電機本體來比照，永磁同步變頻調(diào)速電機與異步電機的可靠性適當，但因為永磁同步電機構(gòu)造的靈活性，便于完成直接驅(qū)動負載，省去可靠性不高 的減速箱；在某些負載條件下乃至能夠?qū)㈦姍C規(guī)劃在其驅(qū)動設(shè)備的內(nèi)部，如風(fēng)力發(fā)電直驅(qū)設(shè)備，石油鉆機的絞車驅(qū)動設(shè)備，然后能夠省去傳統(tǒng)電機故障率高的軸承： 大大進步了傳動體系的可靠性。
三、體積小，功率密度大
電機體積小，功率密度大的優(yōu)勢，會集體現(xiàn)在驅(qū)動低速大扭矩的負載時，一個是電機的極數(shù)的增多，電機體積能夠減小。還有就 是：電機功率的增高，相應(yīng)地損耗下降，電機溫升減小，則在選用相同絕緣等級的狀況下，電機的體積能夠規(guī)劃的更��；電機構(gòu)造的靈活性，能夠省去電機內(nèi)許多無 效部分，如繞組端部，轉(zhuǎn)子端環(huán)等，相應(yīng)體積能夠更小。
四、起動力矩大、噪音小、溫升低
1、電機在低頻的時分仍能堅持良好的作業(yè)狀態(tài)，低頻時的輸出力矩較異步電機大，運轉(zhuǎn)時的噪音�。�
2、轉(zhuǎn)子無電阻損耗，定子繞組簡直不存在無功電流，因此電機溫升低，同體積、同分量的永磁電機功率可進步30%左右；同功率容量的永磁電機體積、分量、所用資料可削減30%。